000011　范圍

本文件規定了建筑窗用內平開下懸五金系統的術語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。

本文件適用于建筑內平開下懸窗用內平開下懸五金系統和下懸內平開五金系統。

000012　規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2828.1  計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T 5823  建筑門窗術語

GB/T 14436  工業產品保證文件 總則

GB/T 29048-2012  窗的啟閉力試驗方法

GB/T 31433  建筑幕墻、門窗通用技術條件

GB/T 32223  建筑門窗五金件 通用要求

000013　術語和定義

GB/T 5823、GB/T 32223界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

000013.1　

內平開下懸五金系統  tilt and turn hardware system

通過操作執手，可以使窗具有內平開、下懸、鎖閉等功能的五金系統（以下簡稱五金系統）。五金系統基本配置參見附錄A。

000013.2　

防誤操作器  anti-mishandling device

防止窗扇在內平開狀態時，直接進行下懸操作的裝置。

000013.3　

斜拉桿  scissor stay

用于連接窗上部合頁(鉸鏈)與窗扇，在窗扇下懸狀態下起約束、限位作用的裝置。

000013.4　

停頓時間  rest time

反復啟閉過程中，等待不同動作過程之間的間歇時間。

000014　分類和標記

000014.1　分類和代號

000014.1.1　按窗型分類

按照窗型分為兩類：

a） 常用窗五金系統，代號為C；

b） 落地窗五金系統，代號為L。

000014.1.2　按開啟順序分類

按開啟順序分為兩類：

a） 內平開下懸五金系統 — 鎖閉、內平開、下懸，代號為PX；

b） 下懸內平開五金系統 — 鎖閉、下懸、內平開，代號為XP。

000014.1.3　按安裝形式分類

按合頁（鉸鏈）的安裝形式分為兩類：

a） 配置明裝式合頁（鉸鏈）的五金系統，代號為MZ；

b） 配置隱藏式合頁（鉸鏈）的五金系統，代號為YC。

000014.1.4　按反復啟閉次數分類

按反復啟閉次數分為三類，見表1：

表1　反復啟閉分類及代號

單位為萬次

反復啟閉次數代號	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ
配置明裝式合頁（鉸鏈）的五金系統	1	1.5	2
配置隱藏式合頁（鉸鏈）的五金系統	0.5	1	1.5

000014.1.5　承重級別

以10kg的整數倍質量表示承重級別。

000014.1.6　鎖點數量

鎖點以實際數量標記。

000014.2　標記

000014.2.1　標記方法

建筑窗用內平開下懸五金系統的標記由系統名稱、標準號、用途、開啟順序、安裝形式、承重級別、反復啟閉次數、鎖點數量組成：建筑窗用內平開下懸五金系統GB/T 24601

                                                                                鎖點數量

                                                                                承重級別

                                                                                       反復啟閉次數代號

                                                                                   安裝形式代號

                                                                                   開啟順序代號

                                                                               用途代號

000014.2.2　標記示例

承載質量為100kg，反復啟閉2萬次，配置明裝鉸鏈，4個鎖點的常用窗內平開下懸五金系統，標記為：建筑窗用內平開下懸五金系統GB/T 24601  C-PX-MZ-Ⅲ-100-4。

000015　要求

000015.1　一般要求

主要受力構件所用材料的性能應符合GB/T 32223的相關要求。

000015.2　外觀要求

外露表面外觀要求應符合GB/T 32223的相關要求。

000015.3　性能要求

000015.3.1　上部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載性能

000015.3.1.1　常用窗用上部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載（拉力）應符合表2的要求，試驗后不應斷裂。對于表2未列出的其他扇質量承受靜態荷載（拉力），應使用式（1）計算，數值修約至整數。

表2　常用窗用上部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載

承載質量代號	扇質量 kg	拉力 N(+2% N)
060	60	1650
070	70	1900
080	80	2200
090	90	2450
100	100	2700
110	110	3000
120	120	3250
130	130	3500
140	140	3900
150	150	4200
160	160	4400
170	170	4700
180	180	5000
190	190	5300
200	200	5500

000015.3.1.2　落地窗用上部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載（拉力）應符合表3的要求，試驗后不應斷裂。對于表3未列出的其他扇質量承受靜態荷載（拉力），應使用式（1）計算，數值修約至整數。

表3　落地窗用上部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載

承載質量代號	扇質量 kg	拉力 N(+2% N)
060	60	600
070	70	700
080	80	800
090	90	900
100	100	1000
110	110	1100
120	120	1150
130	130	1250
140	140	1350
150	150	1450
160	160	1550
170	170	1650
180	180	1750
190	190	1850
200	200	1950

式中：

F——拉力，單位為牛頓（N）；

m——扇質量，單位為千克（kg）；

W——試驗模擬窗扇寬，單位為毫米（mm）；

H——試驗模擬窗扇高，單位為毫米（mm）。

000015.3.2　下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載性能

000015.3.2.1　常用窗用明裝式下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載（壓力）應符合表4的要求，試驗后不應斷裂。對于表4未列出的其他扇質量承受靜態荷載（壓力），應使用式（2）計算，數值修約至整數。

表4　常用窗用明裝式下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載

承載質量 代號	扇質量 kg	壓力 N(+2% N)
060	60	3400
070	70	4000
080	80	4550
090	90	5100
100	100	5700
110	110	6250
120	120	6800
130	130	7400
140	140	8000
150	150	8550
160	160	9150
170	170	9700
180	180	10300
190	190	10850
200	200	11450

000015.3.2.2　常用窗用隱藏式下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載（壓力）應符合表5的要求，試驗后不應斷裂。對于表5未列出的其他扇質量承受靜態荷載（壓力），應使用式（3）計算，數值修約至整數。

表5　常用窗用隱藏式下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載

承載質量 代號	扇質量 kg	壓力 N(+2% N)
060	60	1700
070	70	2000
080	80	2275
090	90	2550
100	100	2850
110	110	3125
120	120	3400
130	130	3700

000015.3.2.3　落地窗用明裝式下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載（壓力）應符合表6的要求，試驗后不應斷裂。對于表6未列出的其他扇質量承受靜態荷載（壓力），應使用式（2）計算，數值修約至整數。

表6　落地窗用明裝式下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載

承載質量 代號	扇質量 kg	壓力 N(+2% N)
060	60	3050
070	70	3550
080	80	4000
090	90	4600
100	100	5100
110	110	5600
120	120	6100
130	130	6500
140	140	7150
150	150	7650
160	160	8150
170	170	8650
180	180	9150
190	190	9700
200	200	10200

000015.3.2.4　落地窗用隱藏式下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載（壓力）應符合表7的要求，試驗后不應斷裂。對于表7未列出的其他扇質量承受靜態荷載（壓力），應使用式（3）計算，數值修約至整數。

表7　落地窗用隱藏式下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載

承載質量 代號	扇質量 kg	壓力 N(+2% N)
060	60	1525
070	70	1775
080	80	2000
090	90	2300
100	100	2550
110	110	2800
120	120	3050
130	130	3250

式中：

F——壓力，單位為牛頓（N）；

m——扇質量，單位為千克（kg）；

W——試驗模擬窗扇寬，單位為毫米（mm）；

H——試驗模擬窗扇高，單位為毫米（mm）。

式中：

F——壓力，單位為牛頓（N）；

m——扇質量，單位為千克（kg）；

W——試驗模擬窗扇寬，單位為毫米（mm）；

H——試驗模擬窗扇高，單位為毫米（mm）。

000015.3.3　抗破壞強度

000015.3.3.1　傳動部件強度

執手承受25 N·m破壞力后，各部件應無損壞。

000015.3.3.2　鎖閉部件強度

鎖點、鎖座承受1800   N破壞力后，各部件應無損壞。

000015.3.4　啟閉力

平開狀態下的啟閉力包括活動扇操作力和鎖閉裝置操作力，其分級應符合GB/T 31433的要求。下懸狀態下的推入力應符合8的要求。

表8　下懸狀態的推入力

窗型	常用窗		落地窗
扇質量 kg	60～130	≥130	≥60
推入力 N	≤180	≤230	≤150

000015.3.5　反復啟閉性能

反復啟閉次數應符合表1的要求。反復啟閉循環后，應保持所有操作功能正常，并滿足下列要求：

a）執手或操縱裝置操作五金系統的轉動力矩不應大于10N·m，施加在執手上的力不應大于100N；

b）扇平面方向的間距變化值應小于1mm；窗扇在平開位置關閉時，推入框內的作用力不應大于100N。

000015.3.6　懸端吊重性能

懸端吊重試驗后，窗扇不應脫落，合頁（鉸鏈）應仍然連接在窗框和窗扇邊梃上。

000015.3.7　沖擊性能

通過重物的自由落體進行窗扇沖擊試驗，反復5次后，將窗扇從平開位置關閉時，窗扇推入框內的作用力不應大于120N。

000015.3.8　開啟撞擊性能

通過重物的自由落體進行窗扇撞擊洞口試驗，反復3次后，窗扇不應脫落，合頁（鉸鏈）應仍然連接在窗框和窗扇邊梃上。

000015.3.9　關閉撞擊性能

通過重物的自由落體進行撞擊障礙物試驗，反復3次后，窗扇不應脫落，合頁（鉸鏈）應仍然連接在窗框和窗扇邊梃上。

000015.3.10　膜厚度及附著力

常用覆蓋層膜厚度及附著力應符合GB/T 32223的相關要求。

000015.3.11　耐腐蝕性能

各類基材、常用表面覆蓋層的耐腐蝕性能應符合GB/T 32223的相關要求。

000016　試驗方法

000016.1　試驗要求

試件數量及試驗順序見表9，試驗模擬窗的要求見附錄B。

表9　試件數量及試驗順序

試驗順序	檢測項目	試件數量
1	5.3.1、5.3.2	3件上合頁（鉸鏈）、3件下合頁（鉸鏈）
2	5.3.3	執手和傳動鎖閉裝置各1件
3	按5.3.4、5.3.5、5.3.6、5.3.7或5.3.8、5.3.9順序	1套安裝在試驗模擬窗上的五金系統
4	5.3.10、5.3.11	1套

000016.2　外觀要求

按GB/T 32223的規定進行。

000016.3　性能要求

000016.3.1　上部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載性能

取3件上部合頁（鉸鏈），在圖1所示裝置上，按圖示力的方向施加拉力，觀察試件是否斷裂。標引序號說明：

1——鋼制構件；

2——上部合頁（鉸鏈）、斜拉桿組合件；

3——斜拉桿上的孔。

圖1　上部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載試驗裝置

000016.3.2　下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載性能

取3件明裝式下部合頁（鉸鏈），在圖2a)所示裝置上按圖示方向施加壓力，取3件隱藏式下部合頁（鉸鏈），在圖2b)所示裝置上按圖示方向施加壓力。測試落地窗用下部合頁（鉸鏈）時，α=11°，測試常用窗用下部合頁（鉸鏈）時，α=30°。觀察試件是否斷裂。

a） 明裝式                                      b）隱藏式

標引序號說明：

1——鋼制構件；

2——下部合頁(鉸鏈)；

圖2　下部合頁（鉸鏈）承受靜態荷載試驗裝置

000016.3.3　抗破壞強度

000016.3.3.1　傳動部件強度

將執手和傳動鎖閉器安裝在模擬實際使用狀態的試驗裝置上，執手置于90°狀態，如有防誤操作器應將其功能解除。固定被驅動部件，在執手上向鎖閉方向施加25N·m的力矩，保持60s，卸載后檢查所有部件損壞情況。

000016.3.3.2　鎖閉部件強度

將一組鎖點、鎖座安裝在模擬實際使用狀態的試驗裝置上，處于正常鎖閉狀態，按圖3所示方向施加1800N靜拉力，保持60s，卸載后檢查鎖點、鎖座損壞情況。

標引序號說明：

1——檢測夾具；

2——鎖座；

3——鎖點。

圖3　鎖閉部件強度試驗示意圖

000016.3.4　啟閉力性能

000016.3.4.1　使用精度不低于±2%的測力計及精度不低于±4%力矩測試裝置。

000016.3.4.2　平開狀態啟閉力試驗按GB/T 29048-2012的規定，在試驗模擬窗上進行。

000016.3.4.3　下懸狀態推入力的施加位置如圖4所示，測試需滿足如下條件：

a）當最大設計下懸開啟距離L不大于150mm時，開啟到最大設計下懸距離；

b）當最大設計下懸開啟距離L大于150mm時，開啟到150mm；

c）如有下懸定位點，應返回解除定位點的距離，然后操作執手測量窗扇推入力。下懸狀態下的推入力測試反復測量3次，結果取3次測量的平均值。標引序號說明：

1——窗扇；

2——窗框；

h——扇執手側施力點距扇上下邊的距離；

l——下懸開啟距離。

圖4　下懸狀態推入力試驗示意圖

000016.3.5　反復啟閉性能

000016.3.5.1　使用精度不低于±2%的測力計及精度不低于±4%力矩測試裝置。

000016.3.5.2　安裝在測試裝置上的試驗模擬窗扇，模擬實際使用狀況，以90次/h±5次/h的操作循環頻率，完成從平開（下懸）—鎖緊—下懸（平開）—鎖緊的反復啟閉測試。執手旋轉及窗扇啟、閉的各操作過程間停頓時間不小于1s。反復啟閉測試過程中，應保證施加在執手或操縱裝置上的扭矩和作用力符合5.3.4的要求，并應符合下列要求：

a)下懸時，在距最終下懸位置5mm處之前應保證試驗模擬窗扇在測試裝置的控制下以0.5m/s的速度運動，在5mm處解除施力，并保證試驗模擬窗扇在下懸位置的回彈；

b)平開時，應開啟到90°±5°；

c)鎖緊時，試驗模擬窗扇執手側關閉到垂直窗扇平面的框扇間距離在達到與合頁（鉸鏈）側框扇間距離一致位置處停止(允許誤差±1mm)。

000016.3.5.3　在反復啟閉測試過程中，每完成5000次循環，可對測試五金系統進行一次調整，同時對產品說明中有潤滑要求的部位進行潤滑。

000016.3.6　懸端吊重性能

將窗扇開啟到90°±5°，在距窗扇自由端外邊緣55mm處的中心線上附加1000N±10N豎直向下的作用力，保持5min。

000016.3.7　沖擊性能

在有撐擋（平開限位器）的狀態下，將試驗模擬窗扇從距最大開啟位置200mm±10mm處，用鋼絲繩將試驗模擬窗執手位置與10kg±0.05kg重物相連接，通過重物的自由落體使窗扇加速開啟，鋼絲繩的長度應保證使重物在窗扇距撐擋（平開限位器）極限位置20mm±2mm時落到基準面上。反復進行5次試驗。如果測試過程中試驗模擬窗扇的開啟角度發生變化，在后面的重復測試中，應始終以第一次測試前的開啟角度作為確定“200mm位置”的依據。

000016.3.8　開啟撞擊性能

在無撐擋（平開限位器）的狀態下，將試驗模擬窗扇從距測試基準面（撞到模擬墻的位置）450mm±10mm處，用鋼絲繩將試驗模擬窗執手位置與10kg±0.05kg重物相連接，通過重物的自由落體使窗扇加速開啟，鋼絲繩的長度應保證使重物最終停在距測試基準面20mm±2mm的位置。每次測試后應讓窗扇充分擺動，此試驗反復3次。測試裝置見圖5。

 標引序號說明：

1——剛性模擬墻；

2——測試基準面。

圖5　開啟撞擊試驗示意圖

000016.3.9　關閉撞擊性能

在解除撐擋（平開限位器）的限制狀態下，將試驗模擬窗扇從距測試基準面200mm±10mm處，用鋼絲繩將試驗模擬窗執手位置與10kg±0.05kg重物相連接，通過重物的自由落體使窗扇加速關閉。鋼絲繩的長度應保證窗扇撞到障礙物（剛性），使重物最終停在距離測試基準面20mm±2mm的位置。每次測試后應讓窗扇充分擺動，此試驗反復3次。測試裝置見圖6。

 標引序號說明：

1——剛性障礙物；

2——測試基準面。

圖6　關閉撞擊試驗示意圖

000016.3.10　膜厚度及附著力

按GB/T 32223的規定進行。

000016.3.11　耐腐蝕性能

按GB/T 32223的規定進行。

000017　檢驗規則

000017.1　檢驗分類

產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目見表10。

000017.2　出廠檢驗

000017.2.1　組批和抽樣方案

以同一批次按照GB/T 2828.1規定，采用正常檢查一次抽樣方案，取一般檢查水平Ⅱ，接收質量限AQL為4。

000017.2.2　判定

若有一項檢驗項目不符合要求時，應從原批中加倍復檢，當復檢仍有一項不合格時則判為不合格產品。

000017.3　型式檢驗

000017.3.1　檢驗時機

有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b) 正式生產后，當結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；

c) 產品停產半年后，再恢復生產時；

d) 正常生產時，每年進行一次；

e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。

000017.3.2　組批和抽樣方案

以同一批次、承重級別、規格，3000套以下（但不應少于500套）抽取一組；3000套～10000套抽取二組，10000套以上抽取三組。每組包括五金系統二套，上、下合頁(鉸鏈)各三件，執手和傳動鎖閉裝置各1件。

000017.3.3　判定

產品有一項不符合標準要求時，應重新加倍抽取進行檢驗；當檢驗仍有一項不合格時則判為不合格產品。

表10　出廠檢驗與型式檢驗項目

序號	檢驗項目	出廠檢驗	型式檢驗	要求	試驗方法
1	外觀	√	√	5.2	6.2
2	上部合頁(鉸鏈)承受靜態荷載性能	—	√	5.3.1	6.3.1
3	下部合頁(鉸鏈)承受靜態荷載性能	—	√	5.3.2	6.3.2
4	抗破壞強度	—	√	5.3.3	6.3.3
5	啟閉力性能	—	√	5.3.4	6.3.4
6	反復啟閉性能	—	√	5.3.5	6.3.5
7	懸端吊重性能	—	√	5.3.6	6.3.6
8	沖擊性能	—	√	5.3.7	6.3.7
9	開啟撞擊性能	—	√	5.3.8	6.3.8
10	關閉撞擊性能	—	√	5.3.9	6.3.9
11	膜厚度	√	√	5.3.10	6.3.10
12	附著力	—	√	5.3.10	6.3.10
13	耐腐蝕性能	—	√	5.3.11	6.3.11

000018　標志、包裝、運輸、貯存

000018.1　標志

000018.1.1　在產品明顯部位應標明下列永久性標志：生產廠名或商標，型號或標記。

000018.1.2　在產品包裝的明顯部位應標明下列內容，且符合GB/T 14436的要求。

a) 生產廠名和商標；

b) 產品適用的標準號，產品名稱、型號和標記，數量或質量。

c) 生產日期、檢驗批號或編號。

000018.1.3　在產品包裝箱內應附有合格證及安裝、使用、保養、維護內容的說明書。

000018.2　包裝、運輸、貯存

000018.2.1　產品應采用合適的無腐蝕作用材料包裝，防止受潮和碰撞。

000018.2.2　運輸過程中應避免雨淋和撞擊，防止腐蝕和變形。

000018.2.3　貯存時應保持室內通風、干燥，并避免腐蝕性介質的侵蝕。

附錄D

附錄E（規范性）

附錄F試驗模擬窗的要求

F.1　尺寸和質量

F.1.1　五金系統應安裝在試驗模擬窗上進行試驗。試驗模擬窗由提出檢測要求的單位（或被檢測單位）提供給檢測機構。

F.1.2　試驗模擬窗的尺寸和質量見表B.1。

表B.1  試驗模擬窗的尺寸和質量

F.2　安裝要求

F.2.1　試驗模擬窗的每個鎖點上應施加20N+1N的反作用力，或者直接安裝密封膠條替代每個鎖點上20N的力（需進行等效驗證）。執手位置在扇自由端型材高度的中點處。

F.2.2　在試驗模擬窗上用19mm±1mm厚的木板代替玻璃，木板的安裝和玻璃安裝的方法應一致。為達到試驗質量（承載質量），需要附加的配重應固定在木板的里、外面，保持重心在窗扇的幾何中心上。試驗質量允許誤差+1%。

F.2.3　為防止在試驗過程中產生不良影響，要保證框有足夠的強度。